Werkzeuge im CAD ausgelegt, auf eigenen Maschinen geschnitten, auf eigenen Pressen erprobt — der Grund, warum unsere Angebote und unsere Termine halten.
Warum Werkzeugbau im Haus zählt
Jedes tiefgezogene Teil steht und fällt mit seinem Werkzeug. Wird der Werkzeugbau ausgelagert, wird jede Konstruktionsänderung zur Verhandlung zwischen Lieferanten. Bei Aunov sitzt der Werkzeugbau neben der Presserei: unsere Konstrukteure bauen das CAD-Modell, unsere Maschinen schneiden den Stahl, und unsere Werkzeugmacher erproben das Werkzeug auf derselben Fläche, auf der Ihr Teil später laufen wird. Ändert sich Ihre Zeichnung, sind es Stunden statt Wochen.
Wir konstruieren und fertigen Folgeschrittwerkzeuge, Einzelzug-Werkzeuge, Verbundwerkzeuge und Weichwerkzeuge für Muster. In über 15 Jahren wurden mehr als 500 Werkzeugsätze im Haus gebaut — für Sensor-Gehäuse, Motormäntel, Ventilhülsen und Batteriebecher.
Details, die über Qualität entscheiden
Ziehqualität entscheidet sich in Bruchteilen eines Millimeters. Der Schneidspalt zwischen Stempel und Matrize liegt bei rund 8–12 % der Materialdicke, je nach Legierung und Oberflächenanforderung; Stempel- und Matrizenradien werden so bemessen, dass das Metall ohne Reißen fließt; Ziehstäbe und Niederhalterdruck steuern den Materialfluss in den Napf. Bei Folgeschrittwerkzeugen verteilt das Streifenlayout die Stationslast, damit die Presse bei Tempo stabil läuft.
Weil wir unseren Stahl selbst schneiden, können wir iterieren. Ein Werkzeug, das in der Simulation sauber zieht, auf der Presse aber Falten öffnet, wird hier nachbearbeitet und erneut erprobt — der Kunde sieht fertige Muster, keine Ausreden.
Weiter im Kapazitätsrundgang
Werkzeugbau, Umformung und Prüfung greifen ineinander. Der nächste Schritt im Rundgang zeigt, wie das Ziehen selbst abläuft — und wie jede Charge geprüft wird.
Der Tiefziehprozess · Qualität & Prüfung · Tiefziehteile nach Zeichnung
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