Tiefziehteile für Verteidigung & Optik

Ein Gehäuse für Verteidigung und Optik hat zwei Aufgaben, die sich widersprechen. Es muss leicht genug sein, um getragen zu werden, und steif genug, um eine Optik über Schock, Vibration und einen weiten Temperaturbereich perfekt in Position zu halten — und es muss die Elektronik im Inneren über Jahre im Feld gegen Wasser, Staub und Salz dichten. Geschweißte oder gefügte Kästen addieren Masse und setzen Nähte genau dort, wo die Umgebung angreift. Tiefziehen und Innenhochdruckumformen liefern eine leichte, steife, nahtlose Hülle, die dicht verpackt und dicht schließt.

Wir fertigen Gehäuse für Nachtsichtgeräte, Kameras, Gyroskope und Trägheitsplattformen sowie robuste Transportkoffer und wetterschutzte Elektronikgehäuse in Aluminium der Sorten EN AW-5052 und EN AW-5754, wo Gewicht zählt, und in Edelstahl 1.4301, wo Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit mehr verlangen. Innenhochdruckumformen erlaubt es, die komplexen, nicht runden optischen Kavitäten in einem Schritt zu formen, für die ein gefräster Teil viele Aufspannungen brauchte — und die gezogene Wand bleibt gleichmäßig, damit das Gehäuse Form und Dichtung unter Last hält.

Was Verteidigung und Optik anders machen

Ein Verteidigungs- oder Optikgehäuse wird nicht nach dem Außenteil beurteilt, sondern danach, ob es die spezifizierte Schutzart hält und die Optik über die Nutzungsdauer in Position bleibt. Es ist leichter als ein Industriekasten, steifer als ein Konsumgehäuse und muss Schock, Vibration, Salznebel und Temperaturwechsel überstehen, ohne dass die Dichtung wandert oder das Gehäuse sich verzieht. Gefräste Kästen addieren Masse und setzen Fugen genau dort, wo Feuchtigkeit eindringt; Tiefziehen und Innenhochdruckumformen nehmen beides heraus.

Typische Bauteile für Verteidigung und Optik

Gehäuse für Nachtsichtgeräte und Kameras. Nicht runde Kavitäten mit optischer Schnittstelle und Befestigungsflansch. Innenhochdruckumformen formt die komplexe Innenkontur in einem Schritt; die gezogene Wand bleibt gleichmäßig, damit die Optik über die Lebensdauer stabil sitzt.

Gyro- und Trägheitsplattform-Gehäuse. Ein Gyro mischt, wenn sich das Gehäuse unter Vibration verwindet. Wir formen Steifigkeit in die Hülle — Wölbungen, Flansche, gleichmäßige Wand — statt Verstärkung anzufügen, die Gramm kostet. Die Maßhaltigkeit der Schnittstelle prüfen wir am Erstmuster gegen Ihre optische Bank.

Robuste Transportkoffer. Gezogene Schalen mit Scharnier, Verschluss und Dichtflansch, die Ausrüstung im Feld schützen. Die Dichtkante ziehen wir im Werkzeug, damit der Deckel über den ganzen Umfang gleich schließt und die Schutzart hält.

Wettgeschützte Elektronikgehäuse. Gehäuse und Abdeckungen, die Sensoren und Elektronik im Freien dicht halten — etwa hinter Stoßfänger oder Windschutzscheibe. Hier zählt der Dichtflansch mehr als die Optik: Er entscheidet, ob das Gehäuse die Schutzart über Jahre hält.

Werkstoffe und Oberflächen

Aluminium EN AW-5052 und EN AW-5754. Der Standard für Optik- und Verteidigungsgehäuse — leicht, gut umformbar in die nicht runden Kavitäten, die Innenhochdruckumformen braucht, und über den Temperaturbereich stabil. Beide Sorten ziehen wir bis zu einem einzügigen Ziehverhältnis von etwa 1,95; wo ein Teil auf 6xxx (6016/6014) angewiesen ist, formen wir im T4- oder O-Zustand und härten danach auf T6, denn 6061-T6 hat für das Tiefziehen zu wenig Dehnung. Wir stimmen Ziehwerkzeug und Innenhochdruck ab, damit das schnell verfestigende Metall ohne Einreißen formt.

Edelstahl 1.4301 und 1.4404. Wo ein Gehäuse hohe Last, Salz oder Abrieb sieht, gibt Edelstahl Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die Aluminium nicht erreicht. Er zieht gut für die geraden Abschnitte eines Kastens und nimmt eine harte Oberfläche für den Feldeinsatz an.

Oberflächen für den Feldeinsatz. Hartanodisierung für Verschleiß und Korrosion auf Aluminium, ETL- und Pulverbeschichtung für dickere Schichten, Camouflage-Lackierung, wo die Spezifikation geringe Auffälligkeit verlangt. Wir bereiten Oberfläche und Radien so vor, dass die Beschichtung gleichmäßig benetzt und die Dichtkante sauber bleibt.

Schutzart, Vibration und Umgebungsfestigkeit

Ein Verteidigungsgehäuse ist auf eine Schutzart und auf Überleben unter Schock und Vibration spezifiziert. Wir formen Dichtflansch und Dichtungssitz im Werkzeug, damit die Dichtung rechtwinklig und wiederholbar aufliegt — genau die Eigenschaft, von der eine IP-67-Einstufung im Feld abhängt. Wo eine Spezifikation Umweltprüfungen verlangt, stützen wir die Erstmusterung gegen das Schutzart-, Schwingungs- und Temperaturprofil, das Sie vorgeben. Die Dichtheit prüfen wir auf Anfrage mit Helium-Dichtheitsprüfung oder Druckabfallprüfung und legen die gemessene Leckrate in mbar·l/s dem Prüfbericht bei — als Messwert, nicht als Katalogaussage.

Steifigkeit ist die andere Hälfte. Eine Optik, die unter Vibration wandert, verschiebt das ganze Bild, deshalb muss das Gehäuse Verformung widerstehen. Wir bringen Steifigkeit in die gezogene und umgeformte Hülle — Wölbungen, geformte Flansche, gleichmäßige Wände — damit die Geometrie, auf die die Optik justiert wurde, nach einer Fahrt über Schotter und einem Temperaturwechsel erhalten bleibt. Die Planheit und die Justiermerkmale halten wir und prüfen sie am Erstmuster.

Werkzeug, Kapazität und Vertraulichkeit

Gerade in der Verteidigungstechnik beginnen viele Programme mit einer Nullserie und wachsen in die Serie. Wir bauen das Werkzeug so, dass es korrigierbar bleibt, und begleiten Sie von der Bemusterung bis zur Serienreife — inklusive der Dokumentation, die Ihre Qualitätssicherung braucht. Wir behandeln Zeichnungen, Stückzahlen und Programmdetails vertraulich; auf Wunsch regeln wir das ausdrücklich schriftlich, bevor die erste Skizze bei uns eingeht.

Häufige Fragen

Können Ihre Gehäuse eine IP-67-Schutzart halten?

Wir formen Dichtflansch und Dichtungssitz im Werkzeug, damit die Dichtung rechtwinklig und wiederholbar aufliegt — die Voraussetzung für eine IP-67-Einstufung nach IEC 60529 — und stützen die Erstmusterung gegen die Schutzart, die Sie spezifizieren. Die Einstufung ist eine Eigenschaft, die wir in das Bauteil konstruieren, kein nachträglicher Zusatz.

Was ist der Unterschied zwischen Tiefziehen und Innenhochdruckumformen für ein Optikgehäuse?

Tiefziehen formt gerade, runde Hülsen effizient; Innenhochdruckumformen nutzt inneren Druck, um komplexe, nicht runde Kavitäten und Querschnitte in einem Schritt zu formen. Wir wählen das Verfahren Merkmal für Merkmal, damit die Wand gleichmäßig bleibt und die Anzahl der Werkzeuge gering bleibt.

Wie halten Sie die Optik unter Vibration in Position?

Indem wir Steifigkeit in die Hülle bringen. Gleichmäßige Wände, geformte Wölbungen und Flansche widerstehen der Verformung, die eine optische Justierung verschiebt, und wir halten die Planheit und die Schnittstellenmerkmale, die Ihre Bank braucht, und prüfen sie am Erstmuster, damit die Geometrie Schock und Temperatur übersteht.

Welche Oberfläche ist für ein Verteidigungsgehäuse am besten?

Hartanodisierung für Verschleiß und Korrosion auf Aluminium, ETL- oder Pulverbeschichtung für dickere Schutzschichten, Camouflage-Lackierung, wo die Spezifikation geringe Auffälligkeit verlangt. Wir stimmen die Oberfläche auf die Einsatzumgebung ab und halten die Dichtkante sauber, damit die Beschichtung die Dichtung nicht beeinträchtigt.

Ist Aluminium für einen robusten Koffer steif genug?

Für die meisten Optikgehäuse ja — Aluminium EN AW-5052 und EN AW-5754 geben das Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das ein Gehäuse tragbar macht, besonders wenn wir Steifigkeit in die Hülle formen. Wo ein Koffer sehr hohe Last oder Abrieb sieht, gehen wir zu Edelstahl.

Unterstützen Sie Umwelt- und Erstmusterprüfungen?

Ja. Wir halten Maß- und Planheitsprotokolle am Erstmuster und können Schutzart-, Schwingungs- und Thermalvalidierung gegen die Norm stützen, nach der Sie arbeiten. Nennen Sie uns die Spezifikation früh, und wir bauen die Prüfung in das Programm ein.

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